抛丸机一些问题及原因和解决方法
- 分类:新闻动态
- 作者:欧文钢丸
- 来源:
- 发布时间:2021-12-02
- 访问量:0
【概要描述】抛丸处理不良:(1)供给钢丸不足,此时抛九器的电流值比规定值低,应补加丸粒(2)进入抛丸的工件带水,造成丸粒结块,堵塞抛丸室底部或丸粒输送管路,清理诸塞设备。调墼清洗机沥水和烘干部分,确保工件不带水(3)钢丸粒度变细(含有应分离去除的细小丸粒)检查分离器,调节挡板,增加分离器风量(4)抛丸射向不当,检查定向套方向及调整等。(5)叶轮、滚筒回转方向不对。修正(6)叶轮、定向套、分丸轮磨损。检查并更换(7)工件铸蚀严重或油污严重。前者增加抛丸时间或重抛;后者调整清洗,保证脱脂效果(8)设备故障(含设备漏丸)。检修设备
抛丸机一些问题及原因和解决方法
【概要描述】抛丸处理不良:(1)供给钢丸不足,此时抛九器的电流值比规定值低,应补加丸粒(2)进入抛丸的工件带水,造成丸粒结块,堵塞抛丸室底部或丸粒输送管路,清理诸塞设备。调墼清洗机沥水和烘干部分,确保工件不带水(3)钢丸粒度变细(含有应分离去除的细小丸粒)检查分离器,调节挡板,增加分离器风量(4)抛丸射向不当,检查定向套方向及调整等。(5)叶轮、滚筒回转方向不对。修正(6)叶轮、定向套、分丸轮磨损。检查并更换(7)工件铸蚀严重或油污严重。前者增加抛丸时间或重抛;后者调整清洗,保证脱脂效果(8)设备故障(含设备漏丸)。检修设备
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- 作者:欧文钢丸
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- 发布时间:2021-12-02
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1、抛丸处理不良:(1)供给钢丸不足,此时抛九器的电流值比规定值低,应补加丸粒(2)进入抛丸的工件带水,造成丸粒结块,堵塞抛丸室底部或丸粒输送管路,清理诸塞设备。调整清洗机沥水和烘干部分,确保工件不带水(3)钢丸粒度变细(含有应分离去除的细小丸粒)检查分离器,调节挡板,增加分离器风量(4)抛丸射向不当,检查定向套方向及调整等。(5)叶轮、滚筒回转方向不对。修正(6)叶轮、定向套、分丸轮磨损。检查并更换(7)工件铸蚀严重或油污严重。前者增加抛丸时间或重抛;后者调整清洗,保证脱脂效果(8)设备故障(含设备漏丸)。检修设备
2、分离器中排出的废丸中含有较粗可用丸粒:分离器风量过大。调节蝶阀,降低风量
3、丸粒的粒度细且带灰尘:(1)分离器风量不足。调节蝶阀,增加风量(2)分离器的滑动针板住置偏高。适当调低轩板住置,使风口扩大(3)除尘器总风量低。总阀开大
4、丸粒脏带油污:工件脱脂不净,污染丸粒和工件。调整清洗,保证脱脂效果
5、粉尘从抛丸室逸出:(1)排风调节因振动发生位移,造成排气风量不足。调节挡板(2)除尘器过滤袋积灰过多,造成排气风量不足。清理或更换过滤袋(3)除尘器除尘不及时,内部积灰过多,造成排气风量不足。及时清理(4)除尘设备故障。检修设备
6、设备漏丸:(1)丸粒输送软管接头或抛丸器顶盖松动。及时调整
(2)抛丸器,输丸管,抛丸室漏。及时维护,定期点检
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