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钢丸和切丸在清理钢结构时的清理效果存在以下不同：
一、表面粗糙度
- 钢丸：由于其形状规则，多为球形，在清理钢结构表面时，能够产生较为均匀的表面粗糙度。钢丸撞击钢结构表面时，力量分布相对较为均匀，使得表面的凹凸程度较为一致。这种均匀的表面粗糙度有利于后续涂层的附着，能够提高涂层与钢结构之间的结合力。
- 切丸：因其棱角分明，在清理过程中会在钢结构表面形成不规则的凹坑和划痕，导致表面粗糙度较大且不均匀。虽然较大的粗糙度在一定程度上也有助于涂层的附着，但不均匀的表面可能会影响涂层的均匀性和美观度。
二、清理效率
- 钢丸：对于轻度锈蚀和氧化的钢结构，钢丸能够较为有效地去除表面的杂质。然而，由于其形状和硬度的特点，对于严重锈蚀或较厚氧化皮的清理速度相对较慢。钢丸需要多次反复冲击才能彻底清理干净，所以在处理这类情况时，清理效率可能不如切丸高。
- 切丸：凭借其棱角带来的切削力，在清理严重锈蚀和较厚氧化皮的钢结构时具有明显优势。切丸能够快速地切削和剥离锈蚀物和氧化皮，大大提高了清理效率。在紧急需要快速清理钢结构表面的情况下，切丸可能是更好的选择。
三、对钢结构表面的损伤程度
- 钢丸：由于硬度适中且形状规则，在清理过程中对钢结构表面的损伤相对较小。钢丸的撞击力较为均匀，不容易造成深度划痕和局部过度损伤。这对于需要保持钢结构表面完整性和尺寸精度的情况非常重要。
- 切丸：由于棱角的存在，在清理过程中容易对钢结构表面造成较深的划痕和局部损伤。尤其是在高喷射速度下，切丸的切削作用可能会导致钢结构表面出现明显的凹坑和破损。这种损伤可能会影响钢结构的强度和使用寿命，并且在后续的修复工作中需要花费更多的时间和成本。
四、循环使用性
- 钢丸：钢丸的耐用性较好，在使用过程中不易破碎，可以多次循环使用。经过适当的筛选和处理后，钢丸可以保持较好的形状和性能，降低了使用成本。
- 切丸：切丸的耐用性相对较差，容易在清理过程中破碎。破碎的切丸不仅会降低清理效果，还会增加清理过程中的粉尘产生量。因此，切丸的循环使用次数相对较少，使用成本可能会相对较高。
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钢结构产品使用钢丸和切丸的配比
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钢丸出口都需要什么手续？
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