

【概要描述】影响金属工件表面粗糙度的原因有很多,具体来分可以分为四大类:1.丸料的形状;2.丸料的粒度;3.丸料的硬度;4.抛头的转速。
【概要描述】影响金属工件表面粗糙度的原因有很多,具体来分可以分为四大类:1.丸料的形状;2.丸料的粒度;3.丸料的硬度;4.抛头的转速。
影响金属工件表面粗糙度的原因有很多,具体来分可以分为四大类:1.丸料的形状;2.丸料的粒度;3.丸料的硬度;4.抛头的转速。
一.丸料的形状:金属磨料的形状对粗糙度有很大的影响。例如同等型号的钢丸和钢砂:钢丸外观为圆形,打出来的金属表面是大小相对均匀的坑,肉眼看起来相对光滑,若后期有喷漆工艺,使用油漆相对减少;钢砂外观为棱角形,打出来的金属表面是深度不一的坑,有点类似陡峭的山峰,若后期有喷漆工艺,使用油漆相对较多。
二.丸料的粒度:同样是钢丸,大型号钢丸打出来的工件表面要粗糙一些,小型号的更光滑一些,一些特殊的工件,打出来像镜面一样。
三.丸料的硬度:以钢砂为例,GH系列的钢砂硬度比GP系列钢砂硬度要高,同型号钢砂在抛打工件的时候,GH系列更粗糙一些。因为GH系列钢砂硬度高,棱角更锋利且棱角不容易被磨圆,所以发打出来工件更粗糙一些。
四.抛头的转速:同等型号的钢丸,若抛头转速过高,那么工件受力更大(动能E=1/2mv2),打在工件表面的坑大,工件相对更粗糙一些;若抛头的转速小,则打出来的坑小一些。
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