关于钢管防腐（涂塑）的前处理

分类：行业动态
作者：欧文钢丸
来源：
发布时间：2020-09-28
访问量：10

【概要描述】钢管外壁（由抛丸机处理）：建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式，建议使用钢丸S460（1.5mm），混合钢砂GP18（1.2mm），丸砂比例1:1，使用后，如出现表面粗糙度偏大，那么可调整丸砂比例，丸砂比例为2:1，使用后的粗糙度Rz 65μm-85μm之间

关于钢管防腐（涂塑）的前处理

分类：行业动态
作者：欧文钢丸
来源：
发布时间：2020-09-28
访问量：10

详情

防腐的重要性就不在多说了，直接进入正题。欧文（山东）金属磨料有限公司的技术大咖，根据自己十多年积累的防腐经验，以管道防腐为例，分享如下：在防腐层涂敷前，首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，然后进行抛（喷）射除锈。

钢管防腐前处理的要求：

1.清洁度要求Sa2.5级。（GB/T 8923.1）

2.锚纹深度要求Rz 50μm - 90μm。（GB/T 8923.1）

3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。（GB/T 18570.3）

4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。（GB/T 18570.9）

5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净，将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。

钢管表面抛（喷）处理后，需防止表面受潮、生锈或者二次污染，表面处理后的钢管需要在四个小时内进行涂敷，如时间过长或出现返锈或表面污染时，应重新进行表面处理。

钢管外壁（由抛丸机处理）：建议采用球形钢丸混合棱角钢砂的方式，建议使用钢丸S460（1.5mm），混合钢砂GP18（1.2mm），丸砂比例1:1，使用后，如出现表面粗糙度偏大，那么可调整丸砂比例，丸砂比例为2:1，使用后的粗糙度Rz 65μm-85μm之间。

钢管内壁（由空气动力的喷砂机处理）：建议全部采用棱角钢砂的方式，可以单独使用GP18（1.2mm）钢砂，使用6个月左右，当喷砂效果不理想时，将用过的钢砂（已变成椭球型）清理出来，过筛去除杂质后直接添加到抛丸机内使用即可。如需提升喷砂效率，可考虑单独使用GL25（1.0mm）钢砂，效率提升可达10%以上，破碎率相对GP18会高一些，预计消耗量高出30%，使用后的粗糙度Rz 55μm - 80μm之间。

丸料使用时，需注意添加新料的方式，以免影响到料仓内的丸料混合比，单次添料的数量不允许超过设备装机量的10%，需要增加添料频次。因为单次添加新料的数量过多时，大颗粒比例偏多，会导致一段时间内的钢管表面粗糙度增加，覆盖率不好。如每个礼拜消耗一吨丸料，一个礼拜工作五天，那么建议每天添加200公斤（25公斤每小袋）。